為什么設備尺寸很重要？

釀造操作中一個很重要的步驟是在制造時所使用的各種容器之間的排列放置，如糖化過濾罐、煮沸罐、漩沉罐等等的排放。從麥芽粉碎系統到糖化系統，再到發(fā)酵系統，啤酒廠生產和維護各種產品線的能力很大程度上取決于其使用的容器的類型和尺寸。
 
第一次去啤酒廠的生產車間去參觀的人都會被工廠里大大小小各類不銹鋼容器所震撼。


這些不銹鋼罐是發(fā)酵容器，用于在過濾、碳酸化和包裝之前發(fā)酵和調節(jié)啤酒。

中大型精釀啤酒廠（批產2-10噸）有更大的吞吐量，使他們能在人力和配料方面實現效率。然而大型釀造設備的缺點是很難用其釀造少量產品，以及在釀造過程中承擔的風險較高（一旦某個環(huán)節(jié)出現紕漏，浪費的成本高）。
而小型精釀啤酒廠所用設備（批產1000-3500升）可以滿足零售商或酒吧對小批量啤酒不斷增長的需求，這些容量的設備也是最受歡迎的。
與之相比，納米級啤酒廠所使用的設備允許工廠釀造更小的批次，也可以使用更多的特殊成分，如制造果啤等。也可以用于作新配方試運行使用，最終將新配方推進到較大釀造系統進行生產。更小型設備（50-200升），使釀酒廠或酒吧能夠進行試驗、承擔風險并生產能控制數量的特色啤酒。
 
所以，在選擇設備時，除去考慮資金方面，還要綜合考慮生產的啤酒類型和自己的商業(yè)規(guī)劃。